“超级厂房”建设的背后
人民政协网11月1日电（记者 王硕）5年，8省8市，10座高科技电子厂房，履约总面积逾500万平方米……这是迄今在中建一局项目部内最为亮眼的成绩单之一，也是建筑行业内少有的高效工程。
取得这些成绩，与一队新锐尖兵息息相关——这就是中建一局建设发展公司高科技电子厂房第一事业部。而其“掌印者”，是该部总经理刘川。
刘川刚毕业就毅然投身于建筑施工行业。与生俱来的敏锐让他选择了面板和芯片厂房建设。在他眼中，如果能为“中国屏”“中国芯”做出贡献是最有意义和价值的事。
刘川至今记得第一次担任项目经理时面对的那场硬仗——广州超视堺10.5代电子厂房项目。
在面对结构甩项而带来的成本增加、工期延长的风险时，刘川和团队研发出一种超宽超长结构预留“隧道+天井”的新工法，解决了问题；面对架体使用量居高不下、搭建拆除复杂的困难，刘川团队创造性地使用了一种在格构梁上进行塔吊拆除的工法，降低汽车吊使用的规格，实现高科技电子厂房领域内，唯一在封顶仪式时真正实现了屋面全封闭。也因此，这个项目荣获中国钢结构金奖。
对于高科技电子产品生产来说，核心生产车间的空气洁净程度是重要基础。刘川带领团队以“建造出‘比ICU还要干净一百倍’的厂房”为承诺，打造出行业“样板”。
刘川和团队从工艺层超高平整度把控、超长结构直线度控制、洁净区气密性保证、超大面积结构整体性防微震来提高厂房产品良率，研究总结出一套具有普遍适用性的施工方法，实现了超级厂房的高精度标准——工艺层平整度2mm/2m，550m长结构高差小于15mm；超洁净标准——洁净区内每立方米微尘不超过100颗。
2019年，在京东方重庆第6代AMOLED（柔性）生产线项目中标初期，刘川革新超大体量厂房施工材料水平和垂直运输的手段，摒弃传统断崖式物料运输通道的施工工艺，为1号生产厂房结构如期完工做好了强有力的保障。
通过刘川高科技电子厂房团队的砥砺拼搏，中建一局与富士康、维信诺、京东方等显示领域巨头实现全面合作，基本承建了京东方在中国的所有厂房项目。在外资品牌在华投资建设的高科技电子厂房中，其市场占有率近100%，国内品牌市场占有率达85%以上，被业内誉为全球高科技电子厂房建设首选承包商，向世界彰显了“中国建造”的实力。
也因此这个团队荣获鲁班奖1项、中国钢结构金奖3项、国家优质工程奖3项、省市级奖项30余项，获得发明专利3项、实用新型专利10项、工法12项、省部级以上科技奖3项。
在众多光环的背后，这个团队其实是一支年轻的生力军——80%以上员工均为“90后”。在刘川的带领下，这个团队不断攻坚克难、勇当先锋、无惧挑战。
2021年，刘川团队转战江苏省溧阳市，投身先进动力电池产业化项目（二期）一标段总包工程。该项目将建设多条先进动力电池生产线，助推溧阳市打造“全国乃至全球最大的锂离子电池制造基地”。大工程的背后需要建设团队摸索出从深化设计到精益建造全过程的施工总承包管理，填补大型超洁净工业厂房建造的空白。
刘川和其团队又开始了新一轮的奋战……
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